在新的一年里，包管产品质量、清静、本钱受控；包管员工步队稳固，包管作业现场井然有序和作业情形一连改善，是精整分厂面临的极富挑战性的课题。鉴于分厂生产作业特点及质量、清静等控制要求，09年分厂要围绕可追溯性管理、标准化作业和员工步队建设这“三驾马车”有妄想地开展分厂生产管理事情，扎实做好基本管理事情。
首先，从可追溯性管理事情入手，理顺分厂质量控制思绪，从源头最先解决质量问题。一旦可追溯性管理事情扎实开展，那么质量上的问题，就可以在纪录信息中还原，协助寻找到产品质量异常的源头，增进产品质量的提升。
其次，建设标准化作业规范。精整分厂主要从事热轧无缝钢管的精整、磨练、涂油作业，为规避人为因素而造成的质量异常波动必需推行标准化作业规范。
在标准化作业推行历程中，一旦作业方法、作业流程牢靠下来，连忙举行制度化事情。建设每一项事情的标准化事情制度，用制度举行管理，阻止人为因素而爆发的生产、质量、清静等方面的波动。将事情集中在标准化作业的制订、检查、催促及后续的改善上，包管在质量、清静、本钱等受控的条件下，周全完成09年生产使命。
在实验标准化作业的历程中，导入PDCA循环机制，从制订标准最先，贯彻执行标准，并在执行历程中一直完善、修订标准，将标准化历程视作一个一直刷新、一直提升的历程。
三是注重员工步队建设。一方面，建设一支优异的管理、生产员工步队，可以极大的促成年度目的的告竣；另一方面，掘客、作育新人是作为部分认真人除产量、质量指标以外的一项极主要的指标。因此，分厂的员工步队建设，管理职员作育应作为一项基本管理事情，贯串于管理事情的始终。
要抓好年度预算妄想的剖析实验。依据季度、月度特点，团结年度妄想预算剖析实验。在月度事情中重点体现年度目的的剖析实验事情，同时团结当月生产、产品结构、装备特点，每一项事情在落实的历程中均有责任人、完成时间；月末总结，次月改善。
要以多种方法开展员工自主管理，改变自上而下的“指令式”执行为“自主管理”。试行合理化提案制度、QC小组等增进分厂管理的各项活动。
要开展精益生产的试点。如接纳“现场、现物、现状”的事情方法。当问题（异常）爆发时，要先去现��；针对现物举行视察和剖析，掌握现状（有关的物件）；就地接纳暂行处置惩罚步伐；掘客真正的缘故原由并将它扫除；标准化作业以防再次爆发。
要注重施展统计手艺、质量系统审核等对管理改善上的增进作用。以统计手艺运用和质量系统审核为提升分厂管理的两大抓手，发明问题，剖析缘故原由，运用专业管理工具，落实责任人，一连改善。